上德罐区本质安全产品包含有工艺状态监测及远程控制系统、身份识别及防入侵系统、消防自动化系统、可燃气体报警系统、罐区安防系统、气象实时监测系统等系统,满足企业、政府各方对安全管理的所有要求。
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该系统在储罐卸料、进料时对液位进行实时监控,动态掌握储罐的液位状态,当出现液位特别高或特别低等极端情况时,自动关闭正在作业的阀门、发油和卸油泵,避免出现火灾爆炸、人员伤害事故,实现高低液位监控及阀门联锁系统功能。满足AQ3035/3036规范的各种要求。
上德公司是国内第一个按照AQ3035/3036规范开发出液位监控安全安全联锁系统并对成品油库进行监控管理的企业,获得北京市安监局和国家安监总局的表扬。
该系统实时采集液位、温度、压力、泵阀等数据,当实时数据出现报警或异常情况时,启动对应系统进行操作。该系统可根据发生异常的区域/部位自动或人工执行相应功能:库区控制室和油库中心控制室报警:CRT显示强闪烁信息,同时接通报警铃声,切断相应的阀门、机泵、发油系统,并输出报警打印(时间、报警性质、报警位置信息)等。
立即咨询该系统将罐区的生产、消防工艺PID图完整表现出来,实时采集机泵、阀门和工艺数据,呈现工艺的实时状态,出现危急情况时,经确认后,可以远程直接控制生产、消防的机泵和阀门的启停。
罐区泵阀远程控制系统基于PLC控制, 显示阀门的开关状态,控制状态,故障状态,阀门开度等信息,并可记录开关阀门的操作记录,可对操作设置一定的权限。
罐区管输阀门控制系统实现储罐油品进库、出库、倒罐及调和等生产过程的全部操作指令、运算、报警。系统智能提供阀门开启的路径方案供操作人员选择,出现错误操作,系统将会自动报错提示,并使相应的阀门无法操作,不同人员有不同操作权限。
立即咨询该系统应用于危险化学品生产、储存企业重点区域的人员进出的管理、油库自助发油人员验证、社会反恐人员身份信息验证安全管控体系建设,实现视频实时采集人像信息、人脸识别、入侵识别、身份证识别、持证人与所持身份证自动比对等安全实时监控与自动识别。
该系统采用的智能识别算法提高验证效率与精度,实时发现异常情况,防止暴恐等危险分子造成危害或证件冒用造成的经济损失。
立即咨询消防自动化系统是对消防作业进行自动控制的自动化系统。该系统由现场报警器检测机构和控制器执行机构两部分构成,检测部分包括储罐上的温度检测器和手动消防报警按钮;控制执行部分主要包括消防控制系统(上位操作站、PLC控制站)和执行设备组成。操作站和控制站设置在消防值班室。
在操作站通过人机界面实时动态显示消防系统运行状况。当有消防报警险情发生时,报警信息通过视频系统确认后,控制系统按既定的消防控制流程自动起动消防系统进行灭火,同时,系统通过声光报警进行库内大范围报警。
消防系统功能:•消防报警信号实时检测功能:可燃气浓度报警,罐壁温度报警、油温报警,火灾手动报警,智能火焰识别,视频联动监控。
•消防流程自动控制功能:消防喷淋控制,泡沫灭火控制,消防水池监控及自动补水。
•消防控制有人工控制和自动控制2种方式。
•消防自动启动需经人工确认,避免误动作,如单位时间内没有确认,系统自动启动。
•系统设置操作人员和管理人员的各种登陆权限。
•消防报警信号实时记录存储,包括报警时间、地点、报警类别等,对报警确认时间、人员进行存储。
•当有确认后的消防报警发生时,系统进行全库区的消防声光大报警。
•系统数据储存在SQL SERVER数据库,数据可永久归档保存。
立即咨询可燃气体报警系统实现罐区可燃气浓度检测、可燃气浓度超限报警、可燃气泄露定位、可燃气泄露联锁等功能的报警系列软件。在罐区防火堤内设置可燃气体控测器,一旦这些探测器发出报警信号,操作人员在站控室通过工业电视监视系统或经现场确认后,便可按照应急预案就行相应处理。
在输油泵房、计量装置区等重要场所,设置可燃气体探测器,并在站控室、机房设置报警主机,一旦发生油气泄露,立即发出声光报警信号,以便值班人员及时采取措施。
该系统包括可燃气报警设备及接口软件。
立即咨询安防系统实现对视频监控、周界报警、电子巡更、广播对讲、门禁等系统的管理,将各个安防子系统集成到安防自动化系统中,共同实现危化品罐区的安防监控管理,发现违规情况实时报警,根据报警类型进行智能分析,联动视频、控制系统、消防系统,对报警点进行全方位视频监控。该系统除了联动视频外,还能自动调取相关生产工艺数据、危险源监测数据、应急救援预案等一张图集中展示,为操作人员第一时间发现事故、应急处置提供支持。
上德公司的安防系统提供各种安防设备和系统的接口软件,支持各种类型的视频系统、周界报警、广播对讲、电子巡更设备接入我们的安防系统。
周界报警包括红外对射、微波对射、泄漏电缆、振动电缆、电子围栏、电网等类型。
电子巡更包括常规巡更棒产品、智能防爆手机巡检、云巡检等。
立即咨询在库区设立小型自动气象站,采用嵌入式技术,可用于测量风速、风向、气温、气湿、气压、全辐射、雨量、蒸发、土壤温度、土壤水份等各类气象数据。一般安装在油库办公楼顶,实现对库区环境风速风量报警管理,并与自动化系统联控,实现自动报警功能。气象主机以RS485总线经库控室的串口服务器接入库控室安监系统工作站上显示报警。
系统采用模块化设计,可根据用户需要(测量的气象要素)灵活增加或减少相应的模块和传感器,任意组合,方便、快捷的满足各类用户的需求。系统自带显示、自动保存、实时时钟、数据通讯等功能。该自动气象站有技术成熟,测量精度高,数据容量大,遥测距离远,人机界面友好,可靠性高的优点,广泛用于气象、海洋、环境、机场、港口、工农业及交通等领域,也适合学校和科研机构使用。内置电子罗盘(另选配),可用于车、船等移动平台。
立即咨询罐区油品自动倒罐控制系统(也叫油品移动控制系统)主要实现油品倒罐、切罐自动控制系统,该系统也是油品作业自动化的核心系统。该系统基于PLC控制系统和上位计算机监控系统实时采集罐区内各储罐液位、温度等计量数据信息,电动阀状态、控制信息,倒罐泵状态、控制信息以及作业指令等。通过上位监控系统软件根据审批后的作业指令一键或自动启动倒罐流程,系统根据倒入罐、倒出罐的液位变化情况进行泵阀控制完成自动倒罐作业,同时系统可根据作业进程预测作业时间并提前给出语音提示信息供操作人员实时监控,确保作业安全。
该系统通过对油库罐区的进油、出油、罐存管理等业务按科学流程进行运行控制、流程审批,实现痕迹化管理,确保流程自动化、规范化、合法化,杜绝违章操作。按照计划-调度-操作-分析的工作机制实现科学、安全的油品移动控制。基于计划任务、库存信息智能化调度排产。基于工艺设施设备状态智能化寻找移动路径,严格执行安全规范,智能化预警、自动化切罐。
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